Strukturen hos en brosåg för stenkapning är grundläggande för dess hög-skärförmåga. Dess kärnkomponenter inkluderar ram, brygga, sågblad, motor, styrskenor, arbetsbord och styrsystem.
Ram: Ramen är grunden för brosågen, vanligtvis konstruerad av svetsat stål, vilket ger hög styvhet och stabilitet. Under sågning måste ramen motstå vibrationerna som genereras av det roterande sågbladet, vilket säkerställer en smidig skärprocess. Ramens stabilitet påverkar direkt skärnoggrannheten och är en av brosågens kärndesignparametrar.
Brygga: Bryggan sträcker sig över arbetsbordet, stöder sågbladet och motorn och rör sig längs X--axeln. Bryggans precision och styvhet bestämmer stabiliteten i sågbladets rörelse och snittets rakhet. High-brosågar använder vanligtvis precisionsstyrskenor och rullsystem för att minska friktionen och förbättra stabiliteten.
Sågblad och motor: Sågbladet är ofta tillverkat av diamantkompositmaterial, som erbjuder hög hårdhet och slitstyrka, lämplig för sågning av hårda stenar som marmor och granit. Motorn tillhandahåller rotationskraften för sågbladet; motorer med hög-effekt kan hantera tjocka plattor och sten med hög-densitet. Vissa brosågar är utrustade med ett hastighetskontrollsystem, vilket möjliggör justering av sågbladets hastighet efter materialets hårdhet.
Sågblad och motor: Styrskenor och glidsystem: Styrskenor säkerställer smidig brorörelse och stödjer exakt positionering av sågbladet längs X- och Y-axlarna. Precisionsglidskenor, rullar och smörjsystem minskar friktionen och förlänger utrustningens livslängd.
Arbetsbord: Arbetsbordet används för att hålla arbetsstycket och kan stödja stora-stora stenar. Vissa brosågar har justerbar arbetsbordshöjd och vinkel, och med hjälp av en hydraulisk lyftanordning kan de uppnå snabb fastspänning och exakt positionering.
Styrsystem: Moderna brosågar använder ett CNC-system. Operatören kan mata in skärdimensioner, vinkel och bana, och systemet kan automatiskt slutföra skäruppgiften. Avancerade system stöder även skärning med flera-segment, fasning, kurvskärning och batchproduktion, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten och precisionen.
